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    可能影響混合機混合效果的三大因素

    發布時間:2020-07-11 09:49 點擊數:


          在混合機內多種固體物料進行混合時常常伴隨著離析現象,離析是與粒子混合相反的過程,妨礙良好的混合,也能使已混合好的混合物料重新分層,降低混合效果。因此在實際的混合過程中影響混合速度及混合效果的因素很多,使混合過程更為復雜,很難用單獨因素一個一個考察??偟膩碚f分為物料因素、設備因素和操作因素。 

    1)設備類型混合機的形狀及尺寸,內部插入物(擋板,強制攪拌等),材質及表面情況等影響混合效果,應根據物料的性質選擇適宜的混合器。

    (2)操作條件物料的充填量、裝料方式、混合比、混合機的轉動速度及混合時間等影響混合效果。V形混合機裝料量占容器體積的30%左右時,混合效果最好。轉動型混合機的轉速過低時,粒子在物料層表面向下滑功,如各成分粒子的物性差距較大時易產生分離現象;轉速過高時,耗子受離心力的作用隨轉筒一起旋轉而幾乎不產生混合作用。適宜轉速—般取臨界轉速的0.7~0.9倍。各成分間密度差及粒度差較大時,先裝密度小的或粒徑大的物料后裝密度大的或粒徑小的物料,并且混合時間應適當。

    (3)物料的粉體性質粒度分布、粒子形態及表面狀態、粒子密度及堆密度、含水量、流動性(休止角、內部摩擦系數等)、黏附性、凝聚性等都會影響混合過程。特別是粒徑、粒子形態、密度等在各個成分間存在顯著差異時,混合過程中或混合后容易發生離析現象而失去均勻混合。

          一般情況下,小粒徑、大密度的顆粒易在大顆粒的縫隙中往下流動而影響均勻混合,但當粒徑小于30μm時,粒子密度的大小將不會成為導致分離的因素;當粒徑小于5μm的粉末和較大粒徑的顆?;旌蠒r粉末附著在大顆粒表面成為包衣狀態,不會發生分離而且形成均勾的混合;當混合物料中含有少量水分時可有效地防止離析。一般來說,粒徑的影響最大,密度的影響在流態化操作中比粒徑更顯著。

          在混合機內多種固體物料進行混合時常常伴隨著離析現象,離析是與粒子混合相反的過程,妨礙良好的混合,也能使已混合好的混合物料重新分層,降低混合效果。因此在實際的混合過程中影響混合速度及混合效果的因素很多,使混合過程更為復雜,很難用單獨因素一個一個考察??偟膩碚f分為物料因素、設備因素和操作因素。 

    1)設備類型混合機的形狀及尺寸,內部插入物(擋板,強制攪拌等),材質及表面情況等影響混合效果,應根據物料的性質選擇適宜的混合器。

    (2)操作條件物料的充填量、裝料方式、混合比、混合機的轉動速度及混合時間等影響混合效果。V形混合機裝料量占容器體積的30%左右時,混合效果最好。轉動型混合機的轉速過低時,粒子在物料層表面向下滑功,如各成分粒子的物性差距較大時易產生分離現象;轉速過高時,耗子受離心力的作用隨轉筒一起旋轉而幾乎不產生混合作用。適宜轉速—般取臨界轉速的0.7~0.9倍。各成分間密度差及粒度差較大時,先裝密度小的或粒徑大的物料后裝密度大的或粒徑小的物料,并且混合時間應適當。

    (3)物料的粉體性質粒度分布、粒子形態及表面狀態、粒子密度及堆密度、含水量、流動性(休止角、內部摩擦系數等)、黏附性、凝聚性等都會影響混合過程。特別是粒徑、粒子形態、密度等在各個成分間存在顯著差異時,混合過程中或混合后容易發生離析現象而失去均勻混合。

          一般情況下,小粒徑、大密度的顆粒易在大顆粒的縫隙中往下流動而影響均勻混合,但當粒徑小于30μm時,粒子密度的大小將不會成為導致分離的因素;當粒徑小于5μm的粉末和較大粒徑的顆?;旌蠒r粉末附著在大顆粒表面成為包衣狀態,不會發生分離而且形成均勾的混合;當混合物料中含有少量水分時可有效地防止離析。一般來說,粒徑的影響最大,密度的影響在流態化操作中比粒徑更顯著。

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